湿度控制会贯穿制药全流程引发各类生产问题
加工环节
高湿空气干扰药剂配料反应，易产生不良副产物，造成药粉结块，影响片剂压制成型，导致药片易碎裂、药效下降；同时破坏药片包衣效果，出现包衣粗糙、开裂等问题，还会加大粉体研磨难度，阻碍物料气力输送，各类提取物也易受潮失效。
成品生产
泡腾片遇湿提前反应粘连设备，软胶囊生产对温湿度要求严苛，温湿失衡易造成明胶断裂、无法定型。
润喉糖原料受潮粘连模具难以塑形，青霉素等发酵类药品更是需要 ±0.25℃恒温、±3%恒湿的严苛生产环境。
烘干、包装与仓储环节同样离不开精准控湿。维生素胶囊需低温低湿缓慢烘干，避免外壳硬化开裂。
粉剂灌装、原料药包装过程中，潮湿空气易让药粉结块，影响灌装作业还会造成原料变质。粉体原料、成品胶囊、药用包装铝箔等物料，都需存放于干燥库房妥善保存。
生产场所
药企质检研发实验室、恒温试验舱、精密检测室、洁净车间、低温疫苗冷库以及医院药房，均需稳定控湿。洁净车间依托控湿设备保障药品生产洁净标准，冷库用于存放血液制品、疫苗等易腐医药用品，药房控湿可杜绝药品大面积受潮霉变，保障临床用药安全。
▲百瑞(Bry-Air)
作为专业的制药行业除湿机厂家，百瑞除湿始终专注于干燥剂转轮除湿、气相过滤、废热回收等核心技术的研发与应用，其自主研发的吸附剂转轮除湿技术能够实现出风相对湿度低至1%的卓越性能，低露点技术可提供露点温度低至-80℃甚至-90℃的低露点环境，能够满足制药行业对设备运行环境的严苛要求。
▲百瑞除湿优势
同时，公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、CE认证、UL认证等多项国际权威认证，并获得中国制冷学会认证、节能产品认证等国内资质，产品质量和技术实力得到了全球市场的广泛认可。
▲百瑞除湿部分资质证书
百瑞为制药行业提供除湿方案
精准湿度控制是保障药品品质、稳定生产效率、延长产品保质期的关键。
深耕医药行业控湿领域，百瑞空气（Bry-Air）凭借成熟的干燥剂转轮研发技术，控湿精准稳定、设备运行高效节能，产品全面适配药品生产、加工、仓储、包装全流程，可生成1%及以下恒定低湿度环境。
FLC吸附剂转轮除湿机则适用于常规工业除湿场景，具有运行稳定、除湿效率高、维护成本低等特点，能够为大型配电室提供持续可靠的湿度控制。对于对节能要求较高的用户，百瑞除湿的GDP节能型转轮除湿系统采用DryPurge专利技术，相比同类机型节能可达三成以上；
▲吸附剂转轮除湿机 FLC工作原理
而搭载新一代G4吸附剂转轮的P95°X转轮除湿系统，可在较低温度下实现再生，进一步降低能耗。
▲P95°X 转轮除湿系统
此外，百瑞除湿的BrySmart®智能型转轮除湿系统采用先进的智能控制技术，能够根据环境湿度变化和设备运行负载自动调节运行参数，在保证除湿效果的同时，实现综合节能近五成，大幅降低用户的运行成本。
▲智能型转轮除湿系统 BrySmart® (BBS)
百瑞除湿凭借六十余年的技术积淀、卓越的产品性能和完善的服务体系，为制药行业提供了高效、节能、可靠的湿度控制解决方案，有效守护药品企业的安全稳定生产。
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